气力输送在大型钢板仓中的应用

　　大型钢板仓的气力输送又称动力输送，是利用气流的能量，在封闭的管道内沿气流方向流动。

　　大型钢板仓气力输送是一种特殊的流态化运用技巧。气力输送方法简单，操作方便，可用于水平、直线或倾斜方向运输。在运输过程中，物料还可以加热、冷却、单调和气流分级等物理操作或一些化学操作一起进行。与大型钢板仓机械运输相比，该方法能耗大，颗粒易损坏，设备也易磨损。高速运动时易产生高含水量、粘着或静电的材料不适合强制输送。运力运输的主要特点是运量大、运输间隔长、运输速度快。

　　根据输送管道中颗粒的密度，气力输送可分为：

　　（1）稀相输送：固含量小于1-10kg/m3，工作气速高（约18-30m/s），输送间隔300m以内。现设备以旧料密封泵，输送操作简单，无机械滚动部件，输送压力低，无需维修，免维护！

　　（2）密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程，工作气速低，用高压空气压缩。目前设备库内泵的运输间隔在500m以上，适合远距离运输。然而，有许多阀门和更多的气动和电动设备。

　　（3）高压输送：所有管道都需要耐磨材料。间歇灌装罐式密相输送。将颗粒分批送入压力罐，然后通风、吹散。当罐内达到一定压力后，打开料阀，将颗粒状物料吹入钢板库、大型钢板仓输送管内输送。

　　（4）脉冲输送：该输送方式是将压缩空气通入下罐，将物料吹散；另一个频率为20-40min-1的脉冲压缩气流吹入进料管进口，在管道内形成小段料柱和小段气柱的置换和放置，利用气压推进道路。

　　（5）负压输送：管道内压力低于大气压，物料自吸，但必须在负压下排放，输送间隔短；优点：设备投资小，负荷小。缺陷：运行速度高，管道磨损严重，磨损处无裂纹！

　　大型钢板仓在水平管道中进行稀相输送时，气体流速应较高，使颗粒在气流中分散悬浮。当气体流速降低到某一临界值时，颗粒会在管壁下部开始聚集。这个临界气体速度叫做叠加速度。这是稀相水平输送时每小时气体速度的下限。当工作气体速度低于该值时，管道呈现出堆积层，流道截面减小，气流仍以堆积层以上的堆积速度运行。