气力输送在大型钢板仓中的应用
大型钢板仓的气力输送又称动力输送,是利用气流的能量,在封闭的管道内沿气流方向流动。
大型钢板仓气力输送是一种特殊的流态化运用技巧。气力输送方法简单,操作方便,可用于水平、直线或倾斜方向运输。在运输过程中,物料还可以加热、冷却、单调和气流分级等物理操作或一些化学操作一起进行。与大型钢板仓机械运输相比,该方法能耗大,颗粒易损坏,设备也易磨损。高速运动时易产生高含水量、粘着或静电的材料不适合强制输送。运力运输的主要特点是运量大、运输间隔长、运输速度快。
根据输送管道中颗粒的密度,气力输送可分为:
(1)稀相输送:固含量小于1-10kg/m3,工作气速高(约18-30m/s),输送间隔300m以内。现设备以旧料密封泵,输送操作简单,无机械滚动部件,输送压力低,无需维修,免维护!
(2)密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程,工作气速低,用高压空气压缩。目前设备库内泵的运输间隔在500m以上,适合远距离运输。然而,有许多阀门和更多的气动和电动设备。
(3)高压输送:所有管道都需要耐磨材料。间歇灌装罐式密相输送。将颗粒分批送入压力罐,然后通风、吹散。当罐内达到一定压力后,打开料阀,将颗粒状物料吹入钢板库、大型钢板仓输送管内输送。
(4)脉冲输送:该输送方式是将压缩空气通入下罐,将物料吹散;另一个频率为20-40min-1的脉冲压缩气流吹入进料管进口,在管道内形成小段料柱和小段气柱的置换和放置,利用气压推进道路。
(5)负压输送:管道内压力低于大气压,物料自吸,但必须在负压下排放,输送间隔短;优点:设备投资小,负荷小。缺陷:运行速度高,管道磨损严重,磨损处无裂纹!
大型钢板仓在水平管道中进行稀相输送时,气体流速应较高,使颗粒在气流中分散悬浮。当气体流速降低到某一临界值时,颗粒会在管壁下部开始聚集。这个临界气体速度叫做叠加速度。这是稀相水平输送时每小时气体速度的下限。当工作气体速度低于该值时,管道呈现出堆积层,流道截面减小,气流仍以堆积层以上的堆积速度运行。